erp系统怎么用,erp系统如何操作？
本文目录索引
1，erp系统如何操作？
ERP系统是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台，那么如何进行ERP系统的常用操作呢？ 工具/原料 ERP系统 方法/步骤 1.查询所有零件和成品的料号：所有的零件及成品料号都会根据料号编码原则统一编号，系统里面要可以查询出所有的料号。 请点击输入图片描述 2.查询BOM表：每一款成品都会有对应的BOM表，可以从系统中查出对应的下阶零件料号，方便操作。 请点击输入图片描述 3.查询成品下阶材料：每一个物料都会查到及下阶，精准到原材料及铜材料的下阶用量和来源码查询。 请点击输入图片描述 4.查询库存：可以查询所有零件及成品的库存状况，工单备料、工单异常、重工工单等等都可以直接查询，一目了然。 请点击输入图片描述 5.零件料号反查主件料号：既然可以通过成品料号和零件料号查询其下阶料号，那么肯定可以通过下阶料号查询对应上阶料号。 请点击输入图片描述 6.查询标准成本：可以查询成品生产的标准成本价，包含人工成本和制作成本，也可以查询零件的单价及用量。 请点击输入图片描述 7.部门领用单：杂项发料作业，如果你需要去仓库领取物料或成品，只需要打一张部门领用单签核即可。 请点击输入图片描述 8.委外工单：主要是指委外操作，若厂内无法制作的可以委外操作，即提供材料给厂商，厂商加工后再给回。 请点击输入图片描述
2，对于仓库管理如何运用ERP
仓库管理是各个企业高管的普遍心病。在erp仓库管理系统上线初期，每天物料出、入库频繁，收发单据数量大，仓管员、录单员加班多，再加上编码观念没有深入人心等原因，很容易造成系统数据紊乱，影响生产经营。erp仓库管理系统的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转，满足生产及客户不断变化的需求。一些管理先进的企业已经引入看板，成立仓库超市，建立精益物流系统，相信它将改变过去粗放式的仓库管理，极大地提升企业的核心竞争力。为了切实改善公司仓库的管理现状，提升系统运行质量，笔者结合自己工作经验，就erp仓库管理系统上线初期，谈谈如何加强仓库管理，与同行做以探讨。
一、仓库的常见问题：
仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如：
1、不遵守先进先出原则(First In，First Out----FIFO)，造成呆料、废料。
2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。
3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。
4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误，键入错误)，这都是常有的事。
5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费。
二、仓库该如何管理：
仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。
1、"物料"是什么?"仓库"是什么?
"物料"包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯!
2、物料管理管什么?
任何一项管理活动，都会涉及时间(T)、质量(Q)、成本(C)，这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能外。
①T-Time时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。
②Q----Quality质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。
③C----Cost成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。
3、物料管理如何管?
管理一定有原理。笔者总结了物料管理的十大原则，对离散型制造业具有普遍的指导意义和参考价值。
1)先进先出原则(FIFO)。
2)锁定库位原则。某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与ERP系统中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。
3)专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。
4)库存的ABC管理原则：
A类物料的数量可能只占库存的10~15%，但货值可占库存价值的60~70%;
B类物料的数量可能只占库存的20~35%，但货值可占库存价值的15~20%;
C类物料的数量可能占库存的50~70%，但货值可能占库存价值的5~10%。
因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。
5)"六不入"原则：
①有送货单而没有实物的，不能办入库手续;
②有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续;
③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续;
④IQC检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续;
⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续;
⑥送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。
6)"五不发"原则：
①没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料;
②手续不符合要求的，不能发放物料;
③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料;
④规格不对、配件不齐的物料，不能发放;
⑤未办理入库手续的物料，不能发放。
7)一次出库原则：
物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱和差错。
8)门禁原则：
①除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库;
②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料;
③有来宾视察时，须在主管级以上人员陪同下方可进入仓库。
9)"日事日毕、日清日高"原则：
①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提高。
②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次，保证在库物料的品质、安全和6S状态达标，确保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞。
③仓管员当日的单据当日必须传给录单员，而录单员当日的单据必须在当日录入系统。
10)以旧换新原则：对有规定的物料，严格按照"退旧才能换新、领新必先退旧"原则办理。
三、仓管员工作要求：
一般来说，仓管员每天所做的工作可以概括为：收货、发货、退货、备货;物料标识、摆放及账本(系统数据)对应的整理工作;"事故物料"的上报及其管理(因未遵守交期而延迟供给物料时，就会造成停产事件，这时的物料就叫"事故物料")。我们常常看到，仓管员需要花费很多的时间和精力去寻找缺少的货物，也许当它们被找到的时候已经失效。我们也知道，库存信息的失准，物料就有可能提前订购或订购不及时，要么库存增加、资金占用，要么因缺货而导致订单的推迟甚至取消。以上这些问题，其实都与个人的责任心有关。责任心，是一种工作心态，也是一种工作作风，责任心主要取决于人员的素质及工作环境的熏陶。仓管员是仓库的管家，权力小但责任大。仓管员的责任心可以表现在
3，erp系统如何操作
1系统界面的操作：ERP有很多种，但不管是哪一种，最基本的界面内容都差不多，都有管理维护、基本信息、报表生产器等功能，这是对整个ERP系统的操作和控制，如对操作人员的权限、口令的设置，生成各种报表等等。 2物料和产品进销存的操作：进销存是每个企业最基本的操作，进是指物料进货，销是指产品销售，存是存货管理；这里面包含的内容特别大，涉及采购管理、订单管理、仓库管理等，是企业生产活动面的最基础的部分。 3生产管理的操作：ERP主要是对生产型的企业，所以生产管理相当重要，单独列出来；这里面的详细的操作太多了，涉及到生产工单的下达、材料的领用、仓库发料、补缺料、产品的入库，环节环环相扣，相互交叉。 4财务管理的操作：只要有生产，就有财务活动；物料的价格、产品成本的核算、销售利润的核算、人工工时等，都能从ERP中核算，只要前面的基础工作都做好，各种财务报表都能很快地计算出来，这大大减少了财务人员的工作量。 5人力资源的操作：生产活动的要素之一是人，ERP与考勤系统管理相连，人员的出勤和工时，与所生产的产品相连，就形成了人力资源的操作。值得说明的是，有的企业对这个操作还没有完全利用，原因是方方面面的：产品型号众多、设计更改频繁、工资保密、人员变动频繁、一人多职等等原因。 6进出口管理的操作：这个操作主要针对有进出口业务的企业，越来越多的企业产品要出口、进口，涉及到海关的报关、入关；通过此平台的操作，企业能很好地对于各种进出口业务进行良好的管理。
4，ERP系统如何操作?
ERP有很多种类型,就是说不同公司出的,就是不同的软件,但也基本上大同小异.但不知道你是指哪一方面的操作,登录还是其它的.ERP系统的“大概”操作方法如下(中小型企业）: 1.项目负责人及项目小组成员的定案,并制定工作内容和奖罚制度; 2.ERP上线计划制定,模块先后顺序及时间安排,每周要进行计划和实际的检讨,一定要有解决的方法,不要流于行势; 3.工厂的ERP需求分析整理,同软件的差异,并讨论是否有其他可替代的方法,但不能 影响现在的运作; 4.定义二次开发的内容; 5.编码体系的制定和讨论定案; 6.编码工作; 7.培训; 8.试运行,要有部门的人员去用,对执行力的考验,没有执行力的公司一定难做(手工和系统并行); 9.上线替代手工作业. 10.效果确认,如同实际有偏差时,重新分析问题所在.
5，ERP系统怎么操作？
ERP系统的“大概”操作方法如下(中小型企业）: 1.项目负责人及项目小组成员的定案,并制定工作内容和奖罚制度; 2.ERP上线计划制定,模块先后顺序及时间安排,每周要进行计划和实际的检讨,一定要有解决的方法,不要流于行势; 3.工厂的ERP需求分析整理,同软件的差异,并讨论是否有其他可替代的方法,但不能 影响现在的运作; 4.定义二次开发的内容; 5.编码体系的制定和讨论定案; 6.编码工作; 7.培训; 8.试运行,要有部门的人员去用,对执行力的考验,没有执行力的公司一定难做(手工和系统并行); 9.上线替代手工作业.10.效果确认,如同实际有偏差时,重新分析问题所在.